Utformningen av formgjutna bildelar kräver en noggrann balans mellan fyra aspekter: materialval, strukturell optimering, värmebehandling och ytbehandling, för att uppnå en enhet av hög hållfasthet och bearbetbarhet.
Användning av höghållfasta legeringar: Att välja aluminiumlegeringar som innehåller lämpliga mängder kisel (Si) eller magnesium (Mg) (som ADC12, A380) förbättrar materialets draghållfasthet och hårdhet och uppfyller därmed fordonssäkerhetsstandarder.
Låg hetsprickbildningstendens: Optimering av kiselhalten minskar materialkrympningen, minimerar risken för hetsprickbildning under gjutning och förbättrar den övergripande formningskvaliteten.
Förbättrad korrosionsbeständighet: Tillsats av zink (Zn) eller koppar (Cu) till legeringen förbättrar aluminiumlegeringens korrosionsbeständighet, vilket förlänger delarnas livslängd.
Väggtjocklekslikformighet: Genom en rimlig dragvinkeldesign, kontrollerar förhållandet mellan den maximala och minsta väggtjockleken på delen (rekommenderas att vara inom 1,8) undviker skevning och sprickbildning orsakad av ojämn termisk påkänning.
Optimering av spänningsfördelning: Förstärkande ribbor eller strukturella förstärkningar är utformade vid kritiska spänningspunkter för att motstå stöt- och vibrationsbelastningar i arbetsmiljön och därigenom förbättra styrkan.
Kylsystemdesign: Simulering av finita elementanalys (FEA) används för att rationellt arrangera kylhål och löpare, vilket säkerställer enhetlig temperaturfördelning i gjutgodset och minskar kvarvarande spänningar.
T6 Heat Treatment: Lösningsbehandling och artificiellt åldrande förbättrar avsevärt styrkan och hårdheten hos aluminiumlegeringen.
Spänningsavlastning: Lågtemperaturglödgning utförs efter formning för att minska inre spänningar och förhindra deformation av gjutgodset under senare bearbetning eller användning.
Värmebehandlingsparameterkontroll: Strikt kontroll av uppvärmnings- och kylhastigheter och hålltider säkerställer enhetlighet och repeterbarhet av värmebehandlingen.
Ythärdning: Anodiserings- eller hårdanodiseringsprocesser används för att förbättra ythårdheten och slitstyrkan hos delar, lämpliga för applikationer med högt slitage såsom motorkomponenter.
Precisionsbearbetning: För kritiska dimensioner som kräver hög hållfasthet utförs sekundärbearbetning med ett CNC-bearbetningscenter med hög precision för att säkerställa dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet.
Smörjning och avlägsnande av rester: En lämplig mängd släppmedel tillsätts under pressgjutningsprocessen för att minska formvidhäftningen, förbättra ytfinishen på gjutgodset och minska mängden efterföljande sliparbete.
Är du redo att SAMARBETA Med Jieda?
* Ditt e -postmeddelande är säkert med oss, vi skräppost.