Det är svårt att ge ett exakt pris för en formgjutningsform . Det är som att köpa en bil; prisskillnaden mellan en liten personbil och en stor lastbil är enorm.
Formens storlek bestämmer direkt materialkostnaden. Om din produkt bara är en myntstor del, kan formen göras av några små bitar av stål; men om du gör ett bilmotorblock eller ett stort filterhus kan formen vara större än ett kontorsbord. Ju större storlek, desto mer högkvalitativt formstål förbrukas, och priset ökar naturligtvis.
Om produkten har en vanlig form kan formen formas med en enkel tvådelad design, vilket resulterar i ett mer överkomligt pris.
Kärndragningsstruktur: Om produkten har många sidohål, spår eller underskärningar, kommer formen att behöva införliva "core pulling"-mekanismer (metallblock som automatiskt rör sig in och ut), vilket gör formstrukturen mycket komplex.
Detaljkrav: Ju finare mönster och ju mer text på produkten, desto mer komplicerat bearbetningsarbete och desto högre kostnad.
För att förbättra produktionseffektiviteten kan en pressgjutform designas för "en-ut" (tillverkning av en del i taget), eller "fyra ut" eller till och med mer.
Fler hålrum innebär att man skär ut fler identiska modeller på samma stålstycke, vilket fördubblar bearbetningsarbetet och avsevärt ökar formkostnaden. Fördelen är dock att kostnaden per del blir lägre vid massproduktion.
Formen måste tåla upprepad spolning med högtemperatursmält metall vid flera hundra grader Celsius och även tåla ett enormt tryck.
Behöver du bara tillverka några tusen produkter kan du använda lite mer vanligt stål.
Om du planerar att producera hundratusentals produkter måste du använda högklassigt, högpresterande varmbearbetningsstål, kombinerat med sofistikerade värmebehandlingsprocesser. Detta "hållbara" stål är vanligtvis flera gånger dyrare än vanliga material.
Om delen är placerad inuti en maskin och inte är synlig, är en något grov yta acceptabel; Men om det är höljet till en elektronisk produkt som kräver en spegelliknande finish eller en speciell textur, kommer polerings- och efterbehandlingskostnaderna för formen att stå för en betydande del av den totala kostnaden.
Vissa formar är "engångsformar" för nödsituationer, medan andra är formar med "lång livslängd" utformade för att fungera kontinuerligt i flera år. Formar med lång livslängd kräver mer investeringar i den inledande designfasen, som att införliva bättre kylsystem och använda mer slitstarka komponenter, vilket alla representerar betydande ekonomiska utgifter.
Är du redo att SAMARBETA Med Jieda?
* Ditt e -postmeddelande är säkert med oss, vi skräppost.