1. Direkt inverkan av värmeavledning på överföringseffektivitet Ökad temperatur minskar smörjoljens viskositet, vilket leder till en tunnare oljefilm och en ökad friktionskoefficient på växellytorna, vilket minskar...
Läs mer
1. Direkt inverkan av värmeavledning på överföringseffektivitet Ökad temperatur minskar smörjoljens viskositet, vilket leder till en tunnare oljefilm och en ökad friktionskoefficient på växellytorna, vilket minskar...
Läs mer1. Tät struktur med hög densitet Under högtrycksgjutningsprocessen fylls aluminiumlegeringen snabbt och stelnar i formen, vilket bildar en nästan porfri, tät struktur som gör delar mindre benägna att spricka under ...
Läs merVanligt material för LED gatubelysning pressgjutning 1. Höghållfasta aluminiumlegeringar Dessa legeringar är speciellt framtagna med varierande proportioner av element som kisel, magnesium...
Läs mer Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd Automatic Die-Casting Machine Technology: Nyckeln till att säkerställa hög precision av motordelar Die-gjutning
1. Tillämpning av avancerad designprogramvara
Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd introducerade avancerad designprogramvara som CAD/CAM/CAE i produktdesignstadiet. Denna programvara förbättrar inte bara designeffektiviteten, utan ännu viktigare, den kan exakt simulera och analysera deformation och spänningsfördelning av delar under gjutningsprocessen och därmed optimera produktstrukturen i designstadiet och minska precisionsproblemen orsakade av designfel.
2. Stöd för hög precision utrustning
Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd är utrustad med mer än 80 högprecisionsutrustning, inklusive Precision CNC-bearbetningscentra, CNC EDM-maskiner, trådskärmmaskiner, mögelklämmaskiner, etc., samt en serie av Hong Kong Lijin-märke automatiska die-casting-maskiner, täckning 1600T, 800T, 500t, 400t, 2800000t, 2000-tal. Dessa utrustning ger starkt hårdvarustöd för precisionstillverkning av motoriska delar.
CNC -bearbetningscenter: Kan exakt bearbeta mögelhålrum och delar, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet och ytkvalitet hos formar och delar.
CNC EDM- och trådskärmaskin: Används för fin bearbetning av formar, särskilt bearbetning av komplexa former och små strukturer, vilket ytterligare förbättrar formens noggrannhet och hållbarhet.
Automatisk matgjutningsmaskin: Använd avancerade styrsystem och precision av gjutningsprocesser kan den stabilt och effektivt producera högprecision Motordelar dör gjutning .
3. Strikt råmaterialkontroll
Kvaliteten på råvaror har en viktig inverkan på noggrannheten och prestandan hos gjutande delar. Ningbo Jieda är extremt strikt i urvalet och kontrollen av råvaror för att säkerställa att sammansättningen av aluminiumgöt uppfyller höga standarder, särskilt tungmetallinnehållet kan inte överstiga standarden. Högren, föroreningsfria aluminiumgöt kan minska defekter som porer, stickning, slagg-inneslutningar och kollaps under gjutningsprocessen och därmed förbättra noggrannheten och ytkvaliteten hos gjutande delar.
4. Professionalism inom mögeldesign och tillverkning
Formen är nyckeln till noggrannheten hos gjutande delar. Med decennier av erfarenhet av mögeldesign och bearbetning kan Ningbo Jieda säkerställa noggrannhet, rationalitet, vetenskaplighet och användarvänlighet av formen. Företaget använder importerat mögelstål av hög kvalitet, i kombination med avancerad mögeltillverkningsutrustning, för att snabbt och effektivt utveckla högprecision, långlivsgjutande formar.
V. Intelligent och automatiserad gjutningsprocess
Ningbo Jieda har introducerat nya intelligenta och automatiserade högeffektiva gjutningsutrustning och stabila, snabba och effektiva robotar har ersatt traditionella manuella operationer. Detta förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan ännu viktigare, uppnår exakt temperaturkontroll, tidskontroll och tryckkontroll under gjutningsprocessen och därmed säkerställer den höga precisionen och konsistensen hos gjutande delar.
Temperaturkontroll: Kontrollera exakt temperaturen på aluminiumvätskan för att säkerställa att den upprätthåller stabil fluiditet under gjutningsprocessen och minskar dimensionella avvikelser orsakade av temperaturförändringar.
Tidskontroll: Kontrollera exakt varje steg i gjutningsprocessen, såsom att fylla, hålla tryck, kylning etc. för att säkerställa att de gjutande delarna bildas i tillståndet.
Tryckstyrning: Kontrollera exakt injektionstrycket och hålltrycket på den gjutna maskinen för att säkerställa att den inre strukturen för de gjutande delarna är tät och defektfri.
Är du redo att SAMARBETA Med Jieda?
* Ditt e -postmeddelande är säkert med oss, vi skräppost.